Bia – là một loại thức uống phổ biến được ưa chuộng rộng rãi trên khắp thế giới cũng như ở Việt Nam ta.




Hiện nay, ngành công nghiệp sản xuất bia ở nước ta ngày càng phát triển mạnh mẽ với hàng loạt các nhà máy sản xuất bia được xây dựng và phát triển rộng khắp nhưng phổ biến và nòng cốt nhất là 2 tổng công ty HABECO và SABECO.

Sau một thời gian dài phát triển năng suất và sản lượng của các công ty không ngừng tăng. Theo thống kê của Bộ Kế hoạch – đầu tư, bốn tháng đầu năm 2011 các doanh nghiệp trong nước đã sản xuất 714,6 triệu lít bia các loại, tăng 9,2% so với cùng kỳ năm ngoái và đáp ứng được nhu cầu tiêu dùng trong nước đồng thời giải quyết được việc làm cho người lao động.
Nhưng song song với sự phát triển đó thì ngành sản xuất bia cũng không tránh khỏi những mối lo ngại lớn về môi trường đặc biệt là nguồn nước thải. Do đặc tính nước thải sản xuất bia có chứa hàm lượng chất hữu cơ, BOD, COD cao nên phải áp dụng công nghệ xử lý nước thải phù hợp để xử lý đạt hiệu quả cao.







Để đáp ứng kịp thời nhu cầu của thị trường công ty môi trường Minh Việt chúng tôi với đội ngũ kỹ sư tinh nhuệ là những giảng viên đến từ các trường đại học lớn, luôn cập nhật những công nghệ xử lý nước thải mới hiện đại nhất,chất lượng nhất và uy tín nhất. Và công nghệ xử lý nước thải sản xuất bia cũng không nằm ngoài lĩnh vực chuyên môn của chúng tôi.

Nguồn gốc và đặc tính của nước thải sản xuất bia

- Nước làm lạnh, nước ngưng, ít hoặc không gây ô nhiễm, có khả năng tuần hoàn sử dụng lại


- Nước thải từ bộ phận nấu – đường hóa, chủ yếu là nước vệ sinh thùng nấu , bể chứa…chứa bã malt, tinh bột, bã hoa, chất hữu cơ…


- Nước thải từ hầm lên men chứa bã men và chất hữu cơ


- Nước thải rửa chai có độ PH cao


Do đặc tính cùa nguồn nước thải phức tạp nên cần phải xử lý nước thải trước khi xả vào nguồn tiếp nhận và phải áp dụng các công nghệ xử lý nước thải thích hợp.

Quy trình công nghệ xử lý nước thải sản xuất bia

Dưới đây là sơ đồ quy trình công nghệ xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia:

Thuyết minh quy trình công nghệ xử lý nước thải sản xuất bia

- Nước thải từ các khu vực sản xuất bia được tập trung vào một đường ống, đường ống này sẽ dẫn về hố thu gom


- Trước khi vào hố thu gom, nước thải sẽ đi qua song chắn rác để loại bỏ các tạp chất.


- Nước thải sau khi được tập trung về hố thu gom, sẽ được bơm chìm đưa lên bể điều hòa. Tại bể điều hòa có bố trí hệ thống phân phối khí nén để sục khí liên tục, mục đích của bể điều hòa là để ổn định lưu lượng, nồng độ, cũng như loại bỏ một phần BOD, COD có trong nước thải, đầu dò pH tại bể điều hòa sẽ cho các giá trị pH của nước thải, căn cứ vào giá trị đó, bơm hóa chất sẽ bơm 1 liều lượng hóa chất thích hợp vào đường ống để điều chỉnh pH nước thải về trung tính.


- Từ bể điều hòa nước thải sẽ được đưa đến bể lắng I loại bỏ tiếp các chất rắn lơ lửng hữu cơ có thể lắng được (hiệu quả lắng có thể đạt được 50-60%) nhằm giảm tải trọng hữu cơ cho công trình sinh học phía sau.


- Sau các công trình xử lý cơ học trên nước thải sẽ đưa sang công trình xử lý sinh học: hệ thống bể UASB để thực hiện qúa trình xử lí sinh học kị khí. Khí sinh học thu được từ bể UASB sẽ được thu hồi và tái sử dụng cho các mục đích khác.


- Sau khi đã loại bỏ phần lớn BOD, COD tại bể UASB, nước thải theo ống thoát nước chảy qua bể trung gian để chuẩn bị cho quá trình xử lí sinh học hiếu khí.


- Tại bể trung gian, nước thải được lưu lại nửa giờ sau đó tự động chảy sang bể Aerotank.


- Bể Aerotank có nhiệm vụ thực hiện quá trình xử lí sinh học hiếu khí, tại đây, được bố trí hệ thống phân phối bằng khí nén sục khí liên tục, cung cấp oxi cho quá trình sinh học hiếu khí xảy ra. Vi sinh vật sử dụng BOD, COD như là chất dinh dưỡng để tạo sinh khối mới hay còn gọi là bùn hoạt tính.


- Hỗn hợp nước thải và bùn hoạt tính sau đó được dẫn qua bể lắng II để thực hiện quá trình lắng nhằm tách nước và bùn. Một phần bùn sẽ được tuần hoàn lại bể Aerotank để đảm bảo lượng bùn hoạt tính trong bể, phần bùn dư còn lại được bơm bùn đưa về bể nén bùn thực hiện quá trình tách nước, giảm độ ẩm một phần trước khi đưa vào máy ép bùn để ép thành những bánh bùn. Trong quá trình bùn được đưa từ bể nén bùn về máy ép bùn, polymer sẽ được thêm vào bùn nhằm hỗ trợ cho quá trình ép bùn, tránh bánh bùn bị vỡ vụn. Nước thải đầu ra sau lắng II theo đường ống đến bể khử trùng, clorua vôi sẽ được châm vào nước thải trước khi nước thải vào bể khử trùng. Bể khử trùng được thiết kế theo dạng ziczac nhằm hỗ trợ quá trình xáo trộn clorin và nước thải, loại bỏ các vi sinh vật gây bệnh. Nước thải sau quá trình khử trùng sẽ được đưa về bể chứa nước, được lưu tại đây từ 2 đến 3 ngày, sau đó sẽ có xe bồn đến chở đi dùng làm nước tưới cây.